隨著人民生活水平的日益提高，肉雞飼養業在廣大農村得到了極大普及和發展，存欄數量超過1萬只的大中型養殖場在農業發達地區已屢見不鮮。肉雞出欄后送到肉聯廠進行屠宰、分割和包裝，剩下的骨架則被加工成富含蛋白質、脂肪和元素鈣的精品飼料，變廢為寶。
***近我公司生產的回轉滾筒干燥機對粉碎后的肉雞骨架進行烘干，試運行結果令用戶十分滿意。試機時粘連少許雞肉的骨架被粉碎成小于10 mm的顆粒，部分顆粒互相粘連；其水分含量為60％，處理量為500kg/ h。烘干后，要求物料含水小于15％，顆粒松散基本無粘連現象，外觀棕黃色 。
干燥生產的回轉滾筒干燥機是一種大型連續式烘干設備，整套設備由燃煤熱風爐、進出料設備、回轉滾筒烘干機、除塵系統、提升輸送系統、成品倉和電控系統等機構組成。生產線的工藝參數和各設備技術參數及結構的選取是在對物料理化特性的認真分析研究和生產實踐的基礎上得出的，在設計上采用了一系列獨創的新工藝、新技術和新設備。
為使飼料不被污染并保持外觀的原生態本色，烘干工藝采用高溫煙氣間接烘干的形式。 熱源為鏈條爐排燃煤爐，輸出功率為48.6 kW。回轉滾筒干燥機筒體軸向傾角為 1.5度，轉數為 3 r／min。物料在筒內停留時間約為40—50 min。熱風進口溫度為750℃，出口溫度為165℃。產品水分為14％，脂肪 8％，蛋白質 15％，元素鈣 19％，產品外觀棕黃色。
試運行現場，在我公司技術人員指導下，由4名工人進行操作，按操作規程，依次開啟煙氣引風機、回轉滾筒干燥機驅動電機、出料絞籠、進料絞籠、上料機和燃煤熱風爐。待溫度達到工藝要求后，將備好的1500 kg濕物料在 3 h內均勻地用上料機和進料絞籠輸送到干燥機內進行烘干作業。回轉筒干燥機的熱風進出口設置溫度顯示儀，并將進口溫度顯示儀與爐底鼓風機聯鎖，用鼓風機調節煙氣輸出溫度。
試運行結果經檢測，產品含水量 14％，脂肪 8％，蛋白質15％，元素鈣 19％，產量 4000 kg/8h，外觀棕黃色，完全達到用戶要求。
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